低噪音气力输送机- 超越机械优质***-气力输送机

随着我国经济增长出现减速，我国***1人的发展也指向了节能环保的设备，随着***的经济不断发展，我过对于各类资源需求增大；由于近几年，我国经济处于缓慢发展的状态，经济疲软使得节约资源、降低成本成为我国各企业大限度地降低成本、实现盈利的必要选择；虽然我国的气力输送设备行业在世界经济疲软的状态下仍有较快的发展速度，但也存着在产品科技含量低、节能环保效益差等诸多问题。面对这样的世界格局，低碳节能市我国气力输送发展的必经之路，也是气力输送的趋势

气力输送机利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。①吸送式。抽风机启动后，***气力输送机，整个系统呈一定的真空度，气力输送机，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可同时将物料输送到几处，输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。③混合式。为上述两种形式的组合。

一、优点

气力输送机的优点与缺点

1、气力输送机管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单；

2、物料在气力输送管道内以密闭方式输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、灰尘粉粒飞扬量很少，环境卫生较好；

3、气力输送机自动控制系统自动化程度高，设备操作控制容易实现自动化，自动化程度高；

4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送，可在物料输送过程中同时进行其它工艺操作，如物料的干燥、冷却、混合与分选等。

二、缺点

1、气力输送系统动力消耗较大；

2、气力输送系统系统物料输送过程中，物料输送速度较快，管道和供料器磨损较快的；

3、输送的物料有限制，目前，小麦气力输送机，气力输送系统主要用于输送粉状物料，不易输送潮湿、易黏结和怕碎的物料。

气力输送机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

　　（1）输送距离=吸粮管长度 输送管长度；

　　（2）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.