粉煤灰气力输送机在线咨询

粉煤灰气力输送机的工作过程

粉煤灰气力输送机已成为粉末物料输送的发展趋势，大多数的人们都使用过这种设备，但对有些细节还是不太了解，只是知道一些毛皮，特别是气力输送设备的工作流程，为了让更多的人熟悉这款设备，我们一起来看一下关于气力输送设备的工作流程有哪些？

在开始运行前先做一些必要的准备检查，比如准备一些需要输送的物料、检查设备和电源是否正常。

粉煤灰气力输送机的工作流程也是设备的整个输送过程：气力输送设备在流态化处理前从物料进口，使其能够流畅地填充到每个储存格栅中。当进料转子旋转时，填充有物料的网格旋转到下部，并且来自进气口的高速气流与网格中的物料混合并进入输送管道。当储料格栅通过风口时，格栅内的物料几乎全部喷射到输送管道中，因此以气力输送泵为主机的输送系统可以实现预定的高输送浓度和体积。一般讲，这两部分管道修理量不大，但有必要注意风管衔接处的密封情况，常常注意风管本体是否有锈鉵。 旁路管的作用是保持贮存空间和进口之间的压力平衡，物料的流化使物料在进料转子中的填充系数较高。简单地说，物料从气锁均匀且恒定地进入腔室，在流化箱内流化一次，在喷嘴和内文丘里管之间形成负压区，然后流化物料被卷入混合管，然后减速扩散管散部分加压，从而将材料输送到目的地。

在完成输送工作后，需要正常关闭设备，并清理设备中的剩余残留物料，设备关闭之后，按要求再进行维护。

粉煤灰气力输送机的应用

1. 粉煤灰气力输送机结构简略、运行牢靠、运送安稳

2．操作简略、安置便利灵敏

3．全密封、无污染运送，满足本身环保及工程对所输物料的质量要求：因为选用低正压、全密封运送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改动。

4．对气源的质量要求不高，体系牢靠性高：由低压接连泵组成的低压气力接连运送体系，具有其它任何气力运送设备组成的运送体系无法达到的牢靠性。因为低压接连运送体系一般选用罗茨风机（也可视情况选用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高牢靠性决定了体系的牢靠性。由接连泵组成气力运送体系，一般设备数量和种类都较少，使得整个体系简捷、牢靠。设备功能：气力输送设备应工作平稳可靠，配套件的质量与功能要高，产生的噪声相对低，修理便利，易于保护。接连运送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简略，无惯例气力运送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。

5．经济合理，造价低由低压接连泵组成的低压接连气力运送体系，因为粉煤灰气力输送机具有上述特色，因此同时具有造价低、运行指标优越的特色。

粉煤灰气力输送机

气力输送的原理是基于散装货物可以通过管道通过空气运输的事实。流动的输送空气在散装物料上传递推进力，从而通过输送线输送散装物料。粉煤灰气力输送机总是需要管道的开始和结束之间的压力差。为了克服这种压力差，使用输送鼓风机或压缩机。

要施加的压力差的高度不仅取决于输送线的长度和布局等距线，还取决于输送线中散装物料的浓度-负荷。气力输送方式可分为稀相和密相输送两种。从历看，气力输送系统是在海外船舶排放粮食的同时制造的。后来，这项不断发展的新技术扩展到其他工艺工程领域。

粉煤灰气力输送机的特殊应用是：1、燃烧器在水泥工业中使用可燃粉尘和替代燃料进行燃烧2、在炼钢、铁和有色金属冶炼领域，采用进料枪喷射和气力输送给料3、回收行业的气力输送4、在发电厂的流化床中注入替代燃料5、粉末、颗粒、薄片和其它干燥散装固体物料通过封闭的输送管线利用空气转移，通常由风扇或鼓风机产生。被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完结送料过程。