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发布时间:2020-04-24 15:12:49
出库装车机经常出现的几个问题,一直困扰着用户的使用,其实主要就是气力输送装置的管道磨损问题,粉煤灰出库装车机,今天我们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些?
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中,会进行相互碰撞,有些物料就会比较坚硬,破碎率会更容易,小麦出库装车机,这样也会磨损管道,对管道进行冲击,管道磨损严重。
2、输送速度
物料在输送的速度方面,对管道也有相应的磨损,速度快,福建出库装车机,磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子撞击目标时,粒子与目标之间的接触面积决定了它们之间的强度。尖锐颗粒在塑料材料表面的磨损主要是切削磨损,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、材料浓度
随着颗粒浓度的增加,弯头的总质量损失减小,即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的增加,颗粒碰撞的概率增大,颗粒撞击管壁的动能减小。
5、冲击角
碰撞角是入射粒子轨迹与目标表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向分量和法向分量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒,动能的切向分量是切削的,而法向分量是影响被压入目标表面的颗粒的深度,两者都决定磨损量。
6、粒径
颗粒尺寸对弯管冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似,即在不同的出库装车机气力输送条件下,冲蚀磨损的颗粒尺寸存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时,磨损体积趋于稳定。相关研究表明,随着颗粒尺寸的增大,冲蚀磨损速率迅速增加。
出库装车机是一种***的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便,经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水 平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,山东气力吸粮机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时,对谷物有粗略的清选和脱水作用.
出库装车机的运行
1、启动风机前,确定机器没有故障,先按下启动钮,待电机运转5—15秒钟后再按运转钮,风机正常运转后再启动闭风器。
2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风,如有漏风处需认真密封;
3、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒,连接管路,除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处,风机进风口接风量调节阀。(见示意图、通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可,一般压送可提高机器产量约20﹪左右;
4、运行中应注意物料中的杂物大块(如砖头,铁块,木块等、等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏;
5、注意电机的温升情况,并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀,和吸咀,如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载;
6、运行机轴承温升不允许超过85℃,其它轴承温升不允许超过70℃;
7、供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪,严禁两相运转。
气力输送是利用气体能量对固态颗粒及粉体进行传送是一项古老而有效的技术,克服了机械传输造成的“尘土飞扬”带来的环境问题,严重恶化工作条件,污染环境。其带来的应用已有100多年的历史。随着***对节能,减排,***的高度重视,气力输送系统正好迎合了市场的需求。
出库装车机属于气固两相流,曾在相当的一段时间里研究和应用停留在对悬浮稀相管道气力输送的基础研究和组成系统的主要装置部件和构造改进上,以期解决耗能大,物料的破碎,管道等部件的磨损以及管道的堵塞等在实际使用中出现的问题.在20世纪后期20余年中,低速密相气力输送技术的研究开发的成功,使气力输送技术从机理,低噪音出库装车机,应用上均有一个新的质的突破.使气力输送技术机械化,自动化,大容量化,合理化运输成为可能,同时由于计算机技术的飞速发展,使以往感到棘手的气力输送过程管道中的复杂流态可以通过流动机构模型的建立用数值统计进行计算,使研究不断深化和定量化;同时,由于制造技术和材料技术的飞跃发展,控制技术和传感技术的长足进步及引用,使低速密相出库装车机在众多的产业领域成功地被应用,从而解决了以往物料破碎,管道磨损,高耗能等问题,并提高了系统的可靠性和工程的经济性。
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